Metaal spuitgieten

Het roestvrijstalen injectorlichaam is gemaakt door middel van een metaalspuitgietproces. Om de kosten te besparen en het proces te vereenvoudigen, besluit onze ingenieur de onderdelen te maken met behulp van metaalspuitgiettechnologie.

Nadat we de materiaalsamenstelling hadden geoptimaliseerd en de matrijsstructuur hadden aangepast, verliep de productie van onze Titanium Metal Injection Moulding Fixture ongelooflijk soepel. Via het metaalspuitgietproces (MIM) bereikten we nauwkeurig sinteren waarbij de afmetingen tot een ideaal niveau krimpen. Het resultaat is minimaal afval dat wordt gegenereerd tijdens precisiebewerking, wat leidt tot een aanzienlijke verlaging van de productiekosten.

Deze luchtslangfitting met afsluithuls maakt gebruik van het metaalspuitgietproces (MIM), dat uitblinkt in het produceren van ingewikkelde vormen en kenmerken. Het maakt het mogelijk om complexe ontwerpen voor sluithulzen te creëren die moeilijk te realiseren zijn via traditionele productiemethoden.

De metalen spuitgietcilindrische slotkern heeft een complexe structuur die uitstekende beveiligings- en beschermingsmogelijkheden vereist. Voor het materiaal hebben we gekozen voor SS304 en voor het productieproces hebben we gekozen voor metaalspuitgieten (MIM), waardoor de slotkern robuuster en duurzamer is. Het MIM-proces heeft ook de prestaties en precisie van de slotkern verbeterd.

Het Titanium MIM-onderdeel is een armatuur voor machines. De metalen spuitgietarmatuur is gemaakt van een titaniumlegering, die licht van gewicht is en een hoge sterkte heeft. Vanwege de complexe vorm kunnen sommige onderdelen tijdens het titaniumspuitgietproces onvolledig worden gevuld. Ons technisch personeel heeft dit probleem echter effectief opgelost.

Ons bedrijf maakt gebruik van metaalspuitgieten (MIM) om elektronische componenten te produceren. Met materiaalingenieurs, een goed uitgerust laboratorium en geavanceerde MIM-bewerkingsmogelijkheden garanderen wij elektronische componenten met hoge precisie en kwaliteit die aan uw eisen voldoen.

Na het sinteren worden aanvullende afwerkingsprocessen zoals machinaal bewerken, polijsten of plateren toegepast om het gewenste uiterlijk en functionaliteit van de Dual SIM-kaarthouder te bereiken.

Gedurende het gehele MIM-productieproces worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen toegepast om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke SIM-kaarttrays aan de vereiste specificaties voldoen.

De Single Sim-kaarthouder is gemaakt van roestvrij staal en maakt gebruik van het metalen spuitgietproces. Het beschikt over nauwkeurige afmetingen om een ​​perfecte pasvorm te garanderen met de enkele SIM-kaarthouder van telefoons of andere apparaten. Het hoogwaardige roestvrijstalen materiaal zorgt ervoor dat de Single Sim-kaarthouder bij langdurig gebruik bestand blijft tegen vervorming en roest.